弹簧的测试通常分为常规物理性能测试和特殊工况模拟测试两大类：
1. 常规物理性能测试（常规）
尺寸与外观检测：测量弹簧的自由高度、线径、外径、总圈数等几何参数，并检查表面是否有裂纹、锈蚀或划痕
刚度（弹性系数）：测试弹簧产生单位变形所需的力，判断弹簧的“软硬”程度
负荷与变形：测定弹簧在特定压缩或拉伸长度下的承受力
永久变形：将弹簧压缩或拉伸至规定长度并保持一定时间后，检查其自由高度是否发生不可恢复的变化
硬度测试：通过布氏或洛氏硬度计，检测材料的硬度是否达到热处理后的标准要求
2. 特殊工况模拟测试（针对高要求场景）
疲劳寿命测试：模拟弹簧在实际工作中的反复压缩或拉伸，测定其在断裂或失效前能承受多少次循环，汽车悬架、阀门弹簧等安全件的核心指标
耐腐蚀测试（盐雾试验）：将弹簧置于盐雾环境中，评估其表面镀层或材质（如不锈钢）的抗锈蚀能力
高低温性能测试：在极端高温或低温环境下测试弹簧的力学性能衰减情况
我司常用测试设备
电子万能试验机 / 弹簧拉压试验机：用于测试弹簧的拉力、压力、刚度和位移曲线。
弹簧疲劳试验机：专门用于进行高频次的循环寿命测试。
盐雾试验箱：用于模拟海洋或潮湿环境下的耐腐蚀测试。
影像测量仪 / 投影仪：用于高精度的弹簧几何尺寸非接触式测量。
弹簧测试严格遵循国家或行业标准，确保数据的权威性和通用性
GB/T 1239 系列：冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件（最通用的标准）
GB/T 19844：钢板弹簧技术条件（主要针对汽车板簧）
JB/T 系列：针对特定行业（如模具弹簧、压缩螺旋弹簧）的行业标准
ISO 国际标准： ISO 10243 等，常用于出口产品的检测
我们配备了全套的检测设备,从原材料进厂的理化分析，到生产过程中的在线全检，再到成品出货前的严格抽检，我们坚持用数据说话
